包鋼7號異型坯連鑄機實現達產目標
日期:2017/8/12 17:16:35 文章來源:http://artdexign.com 共閱[38]次
3月份,煉鋼廠7號異型坯連鑄機生產鑄坯4萬噸,實現達產目標。
去年12月中旬,煉鋼廠7號異型坯連鑄機建成投產,可生產國內最大斷面的H型鋼坯,目前主要生產555×440×105毫米等4種斷面鋼坯,重點為軌梁廠2號軋鋼生產線提供鑄坯原料,最終產品可用于建筑用H型鋼、鐵道車輛用H型鋼、海洋石油平臺、礦用H型鋼、船用結構H型鋼、橋梁用鋼等,是公司完善工藝路線、提高高附加值產品比例的又一利器。
投產以來,7號異型坯連鑄機生產的鑄坯表面出現裂紋,每更換一次斷面,鑄機易出現“水土不服”現象,耗費大量設備調節時間,影響了生產順行。經過短暫的熟悉生產工藝參數及設備運行調整后,煉鋼廠與西門子、奧鋼聯外方專家溝通,聯手開展技術攻關,重新修訂了振動參數、配水參數,更改結晶器保護渣選型,連續攻克了大包回轉臺滑動水口、中包車走行、結晶器快速對弧等50余項設備問題,大大改善了鑄坯質量,保證了生產順行。
去年12月中旬,煉鋼廠7號異型坯連鑄機建成投產,可生產國內最大斷面的H型鋼坯,目前主要生產555×440×105毫米等4種斷面鋼坯,重點為軌梁廠2號軋鋼生產線提供鑄坯原料,最終產品可用于建筑用H型鋼、鐵道車輛用H型鋼、海洋石油平臺、礦用H型鋼、船用結構H型鋼、橋梁用鋼等,是公司完善工藝路線、提高高附加值產品比例的又一利器。
投產以來,7號異型坯連鑄機生產的鑄坯表面出現裂紋,每更換一次斷面,鑄機易出現“水土不服”現象,耗費大量設備調節時間,影響了生產順行。經過短暫的熟悉生產工藝參數及設備運行調整后,煉鋼廠與西門子、奧鋼聯外方專家溝通,聯手開展技術攻關,重新修訂了振動參數、配水參數,更改結晶器保護渣選型,連續攻克了大包回轉臺滑動水口、中包車走行、結晶器快速對弧等50余項設備問題,大大改善了鑄坯質量,保證了生產順行。
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